Douilles 1/4" C 6,3 - TX
TORSION - Diamant - TiN CVD revêtu total - IMPACT
![Diamant](/img/icons/app/diamant.png)
![Forgé](/img/icons/app/geschmiedet.png)
![IMPACT](/img/icons/app/impact.png)
![TiN CVD](/img/icons/app/tin_cvd.png)
![TORSION](/img/icons/app/torsion.png)
taille | Longueur | En vrac | VE | SYS Box | VPE | VE |
---|---|---|---|---|---|---|
TX 10 | 25 mm | 60231 | 50 | 03201 | 5 | 6 |
TX 15 | 25 mm | 60232 | 50 | 03202 | 5 | 6 |
TX 20 | 25 mm | 60233 | 50 | 03203 | 5 | 6 |
TX 25 | 25 mm | 60234 | 50 | 03204 | 5 | 6 |
TX 27 | 25 mm | 60235 | 50 | 03205 | 5 | 6 |
TX 30 | 25 mm | 60236 | 50 | 03206 | 5 | 6 |
TX 40 | 25 mm | 60237 | 50 | 03207 | 5 | 6 |
VPE = unité d’emballage
Que signifie...?
Diamant
Revêtement au diamant
- de minuscules particules de diamant revêtent la pointe de la douille
- les particules de diamant s’accrochent pratiquement dans la tête de la vis
- revêtement au TiN sous les particules de diamant pour que les particules ne se détachent pas de la douille pendant le vissage ou qu’elles ne s’incrustent pas dans la matière plus tendre
- la douille est mieux fixée sur l’entraînement de la tête de la vis
- lors d’un vissage mécanique, la douille ne sort pas de l’entraînement de la vis
- les particules de diamant restent sur la surface et adhèrent pour assurer leur fonction
- l’effet Cam-Out est réduit
- pression d’appui nécessaire plus faible
Forgé
Forgé
- couple le plus élevé pour des applications avec une grande force
- compressant la matière, préservant la structure de la matière
- bonne précision d’ajustement
- conçue pour un usage permanent
IMPACT
IMPACT
- guidage d’outil pour des cas de vissage mécaniques avec effet de choc/d’impact
- pour des propriétés particulières d’outil, comme p. ex. l’acier spécial, les procédés spécialisés de trempe, les procédés particules de fabrication
- convient aux vissages mécaniques
- plus longue durée de vie
TiN CVD
Revêtement TiN
Nitrure de titane pour des douilles dures
- plus longue durée de vie
- le revêtement augmente la résistance à l’usure
- env. 50 % de surface de douille plus dure que sur les douilles non revêtues
Procédé de revêtement CVD — total
Les douilles CVD sont totalement revêtues lors d’un procédé à haute température à env. 780°C. Ainsi, le revêtement possède une liaison très résistante avec les douilles.
- dureté de revêtement env. 95 HRC
- couples plus élevés
- plus longue durée de vie qu’avec le revêtement PVD
- résistance parfaite à l’usure
TORSION
TORSION
- les douilles standard ont une zone de TORSION très courte
- les douilles avec une zone de TORSION plus longue sont plus souples
- l’utilisateur peut diminuer la force de vissage avant que la douille ne casse
- la zone de TORSION revient dans la position initiale préalable jusqu’à un certain point
- les douilles à TORSION cassent plus tard et supportent des pics de charge plus élevés
- elles conviennent particulièrement bien aux cas difficiles de vissage
- durée de vie rallongée
- produit plus avantageux du fait de sa plus longue durée de vie